內蒙古防火閥的性能主要是鋁合金材質，選用優(you)良鋼鐵(tie)打造(zao)耐磨性強，材質的強度與硬度良好的結合內壁光滑阻力，小氣密性好，適(shi)用於各(ge)種(zhong)強酸(suan)，先進(jin)工藝采用先進(jin)生產設備，成型(xing)工藝接縫平(ping)整(zheng)複位(wei)方式，電動手動開啟複位(wei) 遵循高層民(min)用建築設計(ji)防火規範(fan)，電動開啟消耗電流小，應用於廣泛攜帶(dai)溫感70度.280度

防火閥環(huan)境溫度下的漏風量大小反映了閥門密閉性能的好壞，而影響閥門密閉性能的因素(su)主要有以下兩(liang)方麵。

防火閥各(ge)部件之間(jian)的縫隙：防火閥外框與葉片之間(jian)、葉片與葉片之間(jian)以及執行機構(gou)處(chu)都存(cun)在縫隙，而縫隙的大小直接影響到閥門環(huan)境溫度下的漏風量。內蒙古防火閥生產過程中，主要分為(wei)機械加工和人工配裝兩(liang)個部分，機械加工主要包括(kuo)剪板、折彎、衝壓、開孔等，人工配裝主要包括(kuo)焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩(liang)個部分均會(hui)影響閥門各(ge)零部件之間(jian)的縫隙大小。機械加工過程中，剪板誤差大，內蒙古風機折彎尺(chi)寸有誤，會(hui)使葉片的一致性程度降低，而閥門外框和閥門中隔板的開孔位(wei)置(zhi)精(jing)準(zhun)度差，會(hui)使葉片軸孔洞不(bu)同心，這些都會(hui)導致防火閥外框與葉片之間(jian)以及葉片與葉片之間(jian)匹配度低，縫隙大。

相比於防火閥的機械加工過程，人工配裝過程更易對零部件之間(jian)的縫隙產生影響，焊接過程中，焊件對角(jiao)線可能超差，使閥體不(bu)成直角(jiao)；打磨過程中，可能出現焊渣打磨不(bu)幹淨的情(qing)況；閥門組裝過程中，由(you)於人員的技術水平(ping)參差不(bu)齊，可能導致葉片貼合不(bu)嚴、葉片安裝位(wei)置(zhi)有偏差等問題(ti)，這些都會(hui)使得零部件之間(jian)的縫隙增大。

防火閥葉片的關閉：閥門的葉片關閉力同樣(yang)對其(qi)環(huan)境溫度下的漏風量有影響，葉片關閉力過小，內蒙古防火閥會(hui)導致閥門關閉後(hou)葉片間(jian)貼合不(bu)夠密實；葉片關閉力過大，則可能導致閥門關閉過程中出現葉片回彈現象(xiang)，二次關閉，使葉片間(jian)留有間(jian)隙。

葉片關閉力主要與彈簧有關，彈簧的質量好壞、使用數量、安裝角(jiao)度等都會(hui)影響葉片的關閉力。彈簧通常(chang)安裝於閥體側麵，在進(jin)行型(xing)式試(shi)驗時，由(you)於防火閥環(huan)境溫度下的漏風量項目是在依次經過關閉可靠性試(shi)驗和耐腐(fu)蝕性試(shi)驗之後(hou)進(jin)行測試(shi)，因此閥門使用的彈簧也(ye)應具有一定(ding)的抗疲(pi)勞性和耐蝕性，如果彈簧自(zi)身的質量較差，在經過可靠性試(shi)驗和耐腐(fu)蝕性試(shi)驗後(hou)，彈簧的彈性力則會(hui)降低，內蒙古鍍(du)鋅風管使得葉片關閉力減(jian)小，從而導致閥門的漏風量過大，甚至超標。

耐火性能：防火閥的耐火性能能夠反映閥門在實際(ji)火災中的隔煙阻火能力，如果耐火性能不(bu)合格(ge)，內蒙古防火閥就不(bu)能在一定(ding)時間(jian)內保證耐火完整(zheng)性，發生火災時就會(hui)很快失去其(qi)隔煙阻火的作用，防火閥就如同虛設。