內蒙古風機在使用過(guo)程工業大風扇(shan)如(ru)何達到節能增效的(de)目的(de)？我國各行各業的(de)各類機械與電氣(qi)設備中與風機配套的(de)電機約(yue)占全國電機裝機量(liang)的(de)60%，耗用電能約(yue)占全國發電總(zong)量(liang)的(de)三分之一。特別值得一提(ti)的(de)是，大多數(shu)風機在使用過(guo)程中都(du)存(cun)在大馬拉(la)小(xiao)車的(de)現象，加之因生產、工藝(yi)等方麵的(de)變(bian)化，需要(yao)經常(chang)調節氣(qi)體的(de)流量(liang)、壓力、溫度等；許(xu)多單(dan)位仍然采用落(luo)後的(de)調節檔風板或閥門開(kai)啟度的(de)方式來(lai)調節氣(qi)體的(de)流量(liang)、壓力、溫度等。內蒙古鍍(du)鋅(xin)風管這實際上是通過(guo)人為(wei)增加阻力的(de)方式，並以浪費電能和金錢為(wei)代價來(lai)滿足(zu)工藝(yi)和工況對氣(qi)體流量(liang)調節的(de)要(yao)求(qiu)。這種落(luo)後的(de)調節方式，不僅浪費了寶貴(gui)的(de)能源(yuan)，而且調節精度差，很難滿足(zu)現代化工業生產及(ji)服務等方麵的(de)要(yao)求(qiu)，負麵效應十分嚴重。變(bian)頻調速器的(de)出現為(wei)交(jiao)流調速方式帶來(lai)了一場革命。隨著(zhou)近十幾年變(bian)頻技術的(de)不斷(duan)完善(shan)、發展。變(bian)頻調速性能日趨完整(zheng)，已被廣泛(fan)應用於不同領域的(de)交(jiao)流調速。為(wei)企業帶來(lai)了可觀的(de)經濟效益(yi)，推動了工業生產的(de)自(zi)動化進(jin)程。變(bian)頻調速用於交(jiao)流異步電機調速，其性能遠遠超過(guo)以往任(ren)何交(jiao)、直(zhi)流調速方式。而且結(jie)構(gou)簡單(dan)，內蒙古防火(huo)閥調速範圍寬、調速精度高、安裝調試使用方便、保(bao)護功能完善(shan)、運(yun)行穩定可靠、節能效果(guo)顯著，已經成(cheng)為(wei)交(jiao)流電機調速的(de)最新潮流。內蒙古風機工業大風扇(shan)電動機在使用過(guo)程中都(du)有一定的(de)能量(liang)損耗，那(na)麼如(ru)何減少電動機在運(yun)行中的(de)機械損耗，以達到節能增效的(de)目的(de)。

1.異步電動機能量(liang)損耗的(de)組(zu)成(cheng)

（1）銅損耗：定子銅損；轉子銅損；雜散損耗。

（2）鐵芯損耗。

（3）機械損耗：通風損耗；摩擦損耗。

從以上列出的(de)異步電動機能量(liang)損耗看，銅損耗和鐵損耗我們在檢(jian)修中是不易改變(bian)的(de)，內蒙古風機它們是由(you)設計決定的(de)，而機械損耗是可以改變(bian)的(de)。異步電動機一般來(lai)說級數(shu)少的(de)即(ji)轉數(shu)高的(de)電動機機械損耗較大，銅損耗較少；而級數(shu)多的(de)即(ji)轉數(shu)低的(de)電動機銅損耗占得比例較機械損耗就大。所以，我們要(yao)降低電動機的(de)能量(liang)損耗就要(yao)從減少電動機的(de)機械損耗入(ru)手解決。

2.減少電動機機械損耗的(de)主要(yao)方法(fa)

減少電動機機械損耗主要(yao)從以下幾個方麵入(ru)手解決：（1）采用高效率的(de)風扇(shan)（如(ru)機翼(yi)型軸(zhou)流風扇(shan)）。（2）調整(zheng)風罩(zhao)與扇(shan)葉外(wai)圓(yuan)之間的(de)間隙。（3）輕載電動機適(shi)當縮小(xiao)風扇(shan)外(wai)徑。（4）采用高質量(liang)的(de)軸(zhou)承。（5）采用優質潤滑劑(ji)。（6）內蒙古風機提(ti)高電動機裝配質量(liang)。