1.內蒙古風機開箱檢查

⑴按要求(qiu)檢查風機的名(ming)稱、型號、規格、位(wei)號及(ji)電機型號、規格等。

⑵核對葉輪、底座和進出口部位(wei)的安裝尺寸，要求(qiu)與設計相符。

⑶風機進口和出口的方向應與設計相符，葉輪旋轉方向符合(he)要求(qiu)。

⑷風機外露部分各加工麵應無鏽蝕(shi)，轉子的葉輪和軸頸、皮帶輪等部位(wei)應無碰傷和明顯變形。

⑸做好開箱記錄，並經施工人員及(ji)有關人員簽字。

2.基礎驗收檢查

⑴對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

⑵按要求(qiu)對基礎尺寸和位(wei)置進行複測，其允(yun)許(xu)偏差應符合(he)下麵要求(qiu)。

1> 縱(zong)橫(heng)中心線位(wei)置允(yun)許(xu)偏差為±20mm。

2> 基礎標高偏差在0-20mm之間。

3> 基礎平麵外形尺寸允(yun)許(xu)偏差為±20mm。

4> 基礎平麵水平度每米範圍(wei)內允(yun)許(xu)偏差不大(da)於5mm，全長(chang)範圍(wei)內允(yun)許(xu)偏差不大(da)於10mm。

⑶基礎複查合(he)格後，由土建單位(wei)向安裝單位(wei)辦(ban)理中間交(jiao)接手續

1.基礎放線及(ji)處理風機置於四個JG型剪切(qie)減振器上整體安裝。根據機房的軸線劃 出風機安裝中心線。根據土建1m線，用水準儀(yi)測定6個減振器基礎處不同平麵標 高，用手磨砂輪機修(xiu)磨減振器基礎處平麵，使(shi)之平整且(qie)使(shi)各平麵標高之間允(yun)許(xu)偏差不大(da)於2mm。

2.風機減振器安裝在風機基礎上墊兩(liang)根250px厚木方，將(jiang)風機對準安裝基準線位(wei)置，臨時放置在木方上。按安裝要求(qiu)擺(bai)放好6個減振器，然後挪開風機，在減振器4個固定孔(kong)處做好標記，在標記處用電錘(chui)鑽孔(kong)，埋M6膨(peng)脹(zhang)螺栓固定減振器。

3.風機本體安裝將(jiang)風機本體置於減振器上，用M16螺栓固定。在減振墊與風機框架底座之間墊銅皮或鋼(gang)片調整風機水平度，用水平儀(yi)在主軸上測定縱(zong)向水平度。調整好水平度，要使(shi)風機的葉輪旋轉後，每次(ci)卻不停留在原來的位(wei)置上，並不得碰殼。

4.通風機的電氣，自控配管接線

1> 風機外殼或電機外殼的接地必須可靠；

2> 禁止反方向旋轉，禁止超(chao)額定電流運行，禁止缺相運行；

3> 禁止在運轉中維護風機。

4> 風機所配電控箱必須與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控製 形式等）。

5> 風機接線應由專業電工接線，接線必須正(zheng)確(que)可靠，尤(you)其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，風機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替(ti)接地

1.準備工作

1> 將(jiang)風機房打(da)掃(sao)幹(gan)淨，檢查清(qing)除風機內及(ji)風管內異物(wu)。

2> 檢查通風機，電動機兩(liang)個皮帶輪中心是否在一條直線上，風機固定螺栓是否擰(ning)緊。

3> 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，否則需加夠。

4> 用手盤車，通風機葉輪應無卡碰現象(xiang)。

5> 檢查電動機、通風機、風管接地線是否連(lian)接可靠。

6> 檢查通風機調節(jie)閥門啟閉(bi)是否靈(ling)活(huo)，定位(wei)裝置是否牢靠。

⑵通風機的啟動和運轉

1> 打(da)開防排煙係統的防火閥，調節(jie)所有的百(bai)葉風口，使(shi)內外兩(liang)層(ceng)葉片處於全 開狀態。送風口的調節(jie)閥門關閉(bi)。

2> 點動電機，各部位(wei)應無異常(chang)現象(xiang)和摩擦(ca)聲響，方可進行運轉。觀察(cha)通風機的旋轉方向是否正(zheng)確(que)。

3> 風機啟動達到正(zheng)常(chang)轉速後，應首先(xian)調節(jie)進風口閥門，進行開度為0º~5º之間的小負荷(he)運轉，達到軸承溫升穩定後連(lian)續運轉時間不應少於20min。

4> .內蒙古風機價(jia)格小負荷(he)運轉正(zheng)常(chang)後，逐漸開大(da)調節(jie)閥門，此時應測定電動機電流不得超(chao)過(guo)額定值，直到規定後的負荷(he)為止，連(lian)續運轉的時間不應少於2h。

5> 試運轉中必須在通風機皮帶盤中心位(wei)置上用轉速表測通風機轉速。在軸承部位(wei)用測振儀(yi)測其振動速度有效值不應大(da)於6.3mm/s。按要求(qiu)做好通風機試運轉記錄。

1.保證項目

⑴通風機葉輪嚴(yan)禁與殼體碰擦(ca)。

⑵試運轉時，葉輪旋轉方向須正(zheng)確(que)。經不少於2h的運轉後，軸承溫升不超(chao)過(guo)環境溫度40℃。

2.允(yun)許(xu)偏差項目

⑴通風機平麵位(wei)移與安裝基準線允(yun)許(xu)偏差為±10mm，安裝標高與安裝基準標高允(yun)許(xu)偏差為±10mm。

⑵風機和電動機皮帶輪輪寬中心平麵位(wei)移允(yun)許(xu)偏差不大(da)於1mm。

⑶整體安裝風機的縱(zong)、橫(heng)向水平度允(yun)許(xu)偏差均不應大(da)於1/1000。

⑴通風機在運輸過(guo)程中要防止雨淋。

⑵通風機吊裝時，吊點應設在其底座框架上，不能將(jiang)繩(sheng)索捆(kun)綁(bang)在機殼和軸承蓋的吊環上。盡量使(shi)吊繩(sheng)長(chang)些，以(yi)免擠壓機殼。如吊繩(sheng)與風機有接觸，應在棱角處墊放橡膠板等柔(rou)軟材料，防止磨損機體及(ji)繩(sheng)索被切(qie)斷。

⑶通風機未(wei)接風管前，進、出風口應用蓋板蓋住(zhu)。

⑷通風機的進排氣管、調節(jie)閥應有單獨的支(zhi)撐。風管與風機連(lian)接時法蘭麵應對中貼(tie)平，不應硬(ying)拉使(shi)設備受力，機殼不應承餃其他機件的重量，防止機殼變形。

⑴減振器的安裝除要求(qiu)地麵平整外，應注(zhu)意(yi)各組減振器承受荷(he)載的壓縮量要均勻，不得偏心。嚴(yan)格按設計要求(qiu)布置減振器的位(wei)置，安裝後應采取(qu)保護措施，防止損壞。

⑵通風機出口的接出風管應順(shun)應葉輪旋轉方向接出彎(wan)管。應保證出口至彎(wan)管的距(ju)離大(da)於或等於風口長(chang)邊尺寸的1.5倍。

⑶風機運轉中皮帶滑下或產生(sheng)跳動，應檢查兩(liang)皮帶輪是否找正(zheng)，是否在一條中線上，或調整兩(liang)皮帶輪的距(ju)離，如皮帶過(guo)長(chang)應更換。

⑷在關閉(bi)閥門的情況(kuang)下，通風機運轉時間不能過(guo)長(chang)，以(yi)免造成機殼過(guo)熱。

⑸內蒙古風機通風機掛皮帶時不要把手指伸(shen)入皮帶輪內，防止發生(sheng)事故。皮帶掛好後別忘了(liao)裝好防護罩。

⑹吊裝風機時，應檢查吊裝機具是否安全可靠，吊裝物(wu)下嚴(yan)禁站人。