對於因轉子動、靜不平衡而引(yin)起的振動，除了與製造、安裝(zhuang)和檢修(xiu)的質量有關外(wai)，還與運行中發生不對稱(chen)腐蝕和磨損、葉(ye)片(pian)上積灰不均勻、轉軸彎曲、轉子原(yuan)平衡塊(kuai)移動或脫(tuo)落及雙側進風風機兩側風量不均衡等因素(su)有關。內蒙古風機、電動機聯軸器找中心不準或者聯軸器銷子鬆動，造成(cheng)電動機與風機軸不在一條中心線上。轉子的緊固件鬆動或者活動部分間隙(xi)過大(da)，軸與軸瓦間隙(xi)過大(da)，滾動軸承固定(ding)螺(luo)母鬆動等。基礎不牢固或者幾座剛(gang)度不夠，例如基礎澆注質量不良，地腳螺(luo)栓或墊鐵鬆動，機座連接(jie)不牢或連接(jie)螺(luo)母鬆動，以及幾座結(jie)構剛(gang)度太差(cha)等。 

發現(xian)風機振動大(da)時，應加強運行監視(shi)，適當(dang)減(jian)小振動風機的負荷。當(dang)振動超過最高允許(xu)值(zhi)或危機設備和人身安全(quan)時，應立即(ji)停(ting)止風機運行。 風機軸承溫度高的主要原(yuan)因有哪些？如何處理？

① 潤滑油脂質量不良。對於油環(huan)潤滑的軸承，因油位太低(di)會帶(dai)油不足(zu)，因油環(huan)損壞(huai)會影響正常帶(dai)油。對於強製油循環(huan)的係統，供油壓(ya)力(li)太低(di)或供油流(liu)量太小，會使動、靜金(jin)屬直(zhi)接(jie)摩(mo)擦發熱。對於油脂潤滑的軸承，油脂太少會造成(cheng)缺油等。

② 滾動軸承裝(zhuang)配質量不良，例如內套與軸的緊力(li)不夠，外(wai)套與軸承座間隙(xi)過大(da)或過小。

③ 滾動軸承軸瓦表麵損壞(huai)或過量磨損；軸瓦刮(gua)研質量不良，鎢金(jin)接(jie)觸不好或者脫(tuo)胎；內蒙古風機廠(chang)家滾動軸承滾動表麵有裂紋、破(po)裂或剝落等，破(po)壞(huai)了油膜的穩定(ding)性與均勻性。 ④ 軸承振動過大(da)時受衝擊負載。會嚴(yan)重(zhong)影響潤滑油油膜的穩定(ding)性

⑤ 潤滑油牌號選擇(ze)不合(he)理。油的物理性能不能滿軸承的要求。

⑥ 軸承冷卻水量不足(zu)或中斷(duan)，軸承產生的熱量不能被(bei)帶(dai)走。 

處理辦法: 

① 當(dang)風機軸承溫度偏高時，應檢查冷卻水量是(shi)否過小或中斷(duan)，如是(shi)此種(zhong)原(yuan)因，則調整(zheng)冷卻水量以使軸承溫度恢(hui)複正常。檢查油環(huan)帶(dai)油狀況(kuang)和油質。對於強製油循環(huan)的係統，應檢查軸承的供油壓(ya)力(li)，供油油量，供油溫度，回(hui)油溫度及振動情況(kuang)。用(yong)聽(ting)針(zhen)檢查軸承內部的運轉聲。通過檢查，分析，確定(ding)風機是(shi)否可(ke)以繼(ji)續運行，以及應采取哪些安全(quan)措(cuo)施。

② 當(dang)供油壓(ya)力(li)不足(zu)或供油流(liu)量不足(zu)，使供油溫度偏高時，應及時采取調整(zheng)手段，內蒙古風機使這些參(can)數(shu)恢(hui)複正常。如果屬於用(yong)油牌號不合(he)適，但(dan)風機仍(reng)可(ke)繼(ji)續運行，則應選擇(ze)合(he)適的機會停(ting)機更(geng)換。

③ 當(dang)軸承溫度達到或超過運行最高允許(xu)值(zhi)時，應立即(ji)停(ting)止風機運行